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介紹定義：
等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊的英文簡稱是PTA。它是利用焊炬的鎢極作為電流的負極和基體作為電流的陽極之間產(chǎn)生的等離子體作為熱能，并將熱能轉(zhuǎn)移給被焊接的工件基體工件，并向該熱能區(qū)域送入焊接粉末材料，使其熔化后沉積在被焊接工件基體表面的堆焊工藝。
技術(shù)優(yōu)勢：
等離子堆焊*顯著的優(yōu)點就是其熱影響區(qū)小，對基體的熱影響小，稀釋率低，使得工件在焊接過程中變形??；其次，等離子可弧被精確調(diào)節(jié)，工藝可控性強，可從事精巧的焊接作業(yè)，能夠焊接很薄的工件；第三，弧柱溫度高，能量密度大，集中，熔透能力強，可以高速施焊，生產(chǎn)率高。此外，
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
基本原理：
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。
因此，等離子堆焊既可用于修復(fù)材料因服役而導(dǎo)致的失效部位，亦可用于強化材料或零件的表面，其目的都在于延長零件的使用壽命、節(jié)約貴重材料、降低制造成本。
應(yīng)用范圍：
等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。
采用PTA在鍋爐管上沉積材料
